概述：
SP型液下泵為立式離心渣漿泵,適于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿。泵一般浸入池內或坑內工作。SP型液下泵過流部件及軸采用金屬材質，適于輸送磨蝕性渣漿。過流部件和軸襯有耐磨、耐腐蝕的橡膠，適于輸送磨蝕性和腐蝕性渣漿。SP型液下泵廣泛用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等部門。
型號意義：
1、液下渣漿泵的標志
每臺液下渣漿泵有一個銘牌固定在軸承體上，泵的編號和標志號壓印在銘牌上。泵的標記由數字和字母組成，這些數字和字母的安排如下：
2或3個數字
|
字母
|
字母
|
字母
|
|
a
|
b
|
c
|
d
|
|
吐出口直徑
|
托架規格
|
軸結構型式
|
結構型式
|
(a)、吐出口直徑用毫米表示。
(b)、第一個字母指托架規格，托架包括軸承組件和軸。
(c)、這個字母表明軸結構型式。并用字母“V”指出泵軸是立式運轉。
(d)、這第三和第四個字母“SP”表明泵是一種液下泵。即把泵安裝在地面上的槽罐中或地下井坑中，泵頭浸沒在抽吸的液體中。
2、液下渣漿泵的裝配——參閱立式軸承組件裝配說明書和泵裝配說明書。
3、液下渣漿泵基礎
把泵安裝在合適的基礎上才能達到好的使用效果。鋼架基礎要堅固耐用，而混凝土基礎要有足夠厚度，才能穩定可靠和承受泵和電機的全部載荷，消除振動。要擰緊所有的地腳螺母。
4、液下渣漿泵軸的同心找正
不管是直聯傳動還是三角皮帶傳動，泵軸與電機軸都要準確地同心，在直聯傳動中，不同心的軸會產生不必要的振動，使聯軸器和軸承磨損。在三角皮帶傳動中不平行的軸會使皮帶過量磨損。
必須避免采用鋼性聯軸器聯接。
5、液下渣漿泵管道工程布置
管道和閥門應與泵法蘭同心。并且采用單獨的支撐使其與泵的支撐分離。
6、液下渣漿泵啟動
任一泵第一次啟動前，必須采取下面的步驟：
a)、用手轉動泵軸（從傳動端做順時針轉動）確保軸轉動靈活自由。任何粘卡現象必須消除。
b)電機轉向實驗
首先應卸下所有的三角皮帶或聯軸器，這是很重要的。
開始/停止，校核電機旋轉方向是否正確，以使泵軸轉向符合軸承體上的箭頭方向。
重裝三角帶或重新連接聯軸器。當皮帶繃緊時，必須使軸保持同心或平行。
注意：
當電機旋轉方向與泵上所標示的箭頭相反時，將會使葉輪從軸上松開，從而使泵產生嚴重的事故。
c)、泵的起動
再次檢查所有的螺母是否擰緊，泵軸是否轉動靈活。
較好在泵送介質前，先用清水起動泵，在停車前，也較好泵送清水一段時間。
通過觀察測量儀表，檢查流速和流量。
d)、不正常的起動
如果泵不能引水，則吸入口可能堵塞。
由于外來異物堵住濾網，由此發生部分阻塞。象這樣的阻塞是不能足以使泵運轉完全停止，但會使流量及功率降低。排出口壓力減少。
吸上高度過大會造成汽蝕，引起泵振動，導致運轉工況不正常。
e)、操作故障
（1）、阻塞吸入口
見6（d）。
（2）葉輪堵塞
葉輪可以通過一定尺寸的顆粒。如果顆粒尺寸較大進入濾網后，就會堵塞葉輪流道，從而減少泵的流量，降低功率和揚程。
由于不平衡的結果也會使泵產生振動。
（3）、吐出管堵塞
當粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中時會發生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地輸送液體，象這樣堵塞將反應在出口壓力上升，電機功率下降。
f)、關閉方法：
只要有可能，在關閉前要使泵送一段時間的清水，以清除管路系統中的顆粒。
（1） 關泵
（2） 關閥門
7、液下渣漿泵維護保養
泵結構堅固，當裝配和安裝正確時，泵的壽命就長，維護量就少。
(a)、葉輪調整（安裝）
對液下泵的葉輪調整沒有具體的規定。
當葉輪和殼體磨損到這樣的程度時，即泵的性能和效率被嚴重地改變的時候，就需要重新更換任何磨損的零件。
(b)、軸承潤滑
正確地裝配和組裝前的涂油（見軸承裝配）。可防止水或其它外來物質進入軸承內部，就可延長軸承使用壽命。
必須使保養人員很好地判斷，每隔一定的時間（不超過12個月）打開軸承體，檢查軸承和潤滑油，并到那時，確定下一次檢修要多長時間。
如果認為需要，應定期增加潤滑油，可通過在軸承體上面設置的潤滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個長時間大量的加潤滑油要優越。軸承切勿加油過多。同時建議使用干凈的潤滑油。
(c)、磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質的磨蝕性有關。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當泵的運轉不再滿足泵特有的性能要求時，必須將磨損件重新更換。
如果泵第一次使用于特定工況，特別是承磨件損壞，會產生嚴重的后果時，建議泵開動后，每隔一定的時間檢查零件，并估計它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。
有關新承磨件的裝配見本手冊有關段落。
(d)、備用泵
備用泵長時間閑置不動時，建議每周一次用手轉動它們的軸1/4圈，用這種方法，使所有的軸承體滾珠可以依次受載。
8、液下渣漿泵備件
液下泵的備件主要由泵體、后護板、葉輪、和軸承組成，根據每個件的壽命，每種件的儲備量均由保證泵較長的使用限度的要求而決定。
|
型號
|
吐出口徑(mm)
|
轉速(r/min)
|
性能參數
|
配帶功率(kW)
|
葉輪直徑(mm)
|
|
流量Q
(m3/h)
|
揚程H
(m)
|
效率η
(%)
|
|
40PV-SP(R)
|
40
|
1000-2200
|
17-43.2
|
4-28.5
|
40
|
15
|
188
|
|
65QV-SP(R)
|
65
|
700-1500
|
18-114
|
5-31.5
|
60
|
30
|
280
|
|
100RV-SP(R)
|
100
|
500-1200
|
54-289
|
5-36
|
62
|
75
|
370
|
|
150SV-SP(R)
|
150
|
500-1000
|
108-479
|
8.5-40
|
52
|
110
|
450
|
|
200SV-SP(R)
|
200
|
400-850
|
189-891
|
6.5-37
|
64
|
110
|
520
|
|
250TV-SP(R)
|
250
|
400-750
|
261-1089
|
7-33.5
|
60
|
200
|
575
|
|
300TV-SP(R)
|
300
|
350-700
|
288-1267
|
6-33
|
50
|
200
|
610
|
